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聚丙烯酰胺处理炼油厂废水中作用有哪些
聚丙烯酰胺俗称“助凝剂”，在处理炼油厂污水过程中，就会用到的，并且发挥着不可或缺的作用。
炼油厂污水处理流程一般是这样的：一条线，原污水(含油类物质，脂肪酸，胶质物，蛋白质，皂角水)调节中和池―>隔油池―>反应池(混凝，沉淀)―>气浮池―>浓缩池；二条线，气浮后的污水―>曝气池―>生化池―>浓缩池―>反应沉淀池―>压滤机―>污泥干化池―>干化后外运
污水到反应池进行初次沉淀时，先投加混凝剂(聚合氯化铝)进行充分反应，反应后污水进入气浮池，需投加助凝剂(聚丙烯酰胺)进行絮凝，由气浮机将泥渣和污水分离，分离后的泥渣可根据浓稠程度，选择直接压泥，或者是流入浓缩池，气浮后的污水需要进行生化反应，生化后的污水与气浮机刮出的污泥进行混合浓缩。
这时的污泥含量就非常大了，就需要再次投加聚丙烯酰胺进行二次絮凝，絮凝后的污泥将通过压滤机，把净水过滤掉，污泥由泵抽走进行干化，干化后的污泥就可以外运走了。现在国内处理炼油厂废水的工艺有很多，处理污水时根据不同的水质，不同的排放要求，所用的药剂也是不同的。但是唯有聚丙烯酰胺是不可替代的脱污药剂。
聚丙烯酰胺的用量调节让很多用户都拿捏不好。有时水处理系统一旦出问题，便会导致整个生产线瘫痪、甚至停产。药剂只要选型正确，剩下的就是用量的控制与调节了。初步计算用量，应通过小试实验用量，再结合实际溶药罐的大小及待处理污水的出水量，大致算出药剂干粉的投加量。接下来就是实际操作中用量的微调与控制了。
药剂用量小时，污水中的杂质，便会很散碎，抱不成大团，絮团不成功变直接影响污泥自身的沉降。一些操作工，会认为这是药剂不管用，其实不然，这种现象只是药剂用量不够造成的。药剂用量过大时，污水中的污物会迅速絮凝成大团，这时要观察下池子的壁上，会不会有大大小小的絮团挂在上面，这是因为药剂用量过大，絮团本身的粘度增大，粘在池子壁上不下来，絮团大会使沉降加快，但是一部分絮团会粘在池子壁上堆叠。也正是因为絮团粘度过大，还会使后期压泥的过程中出现堵塞滤网，堵塞泥泵的现象。
这时就要适度减小聚丙烯酰胺絮凝剂药剂的用量了。以上这些是对于一些稳定原水的药剂用量调节方法，对于一些浓度随时都会变化的原水，那就不好控制了。
